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從蠶絲到奈米薄膜:如何製備高品質 MFS 生物材料

應用資訊 2026.01.21

蠶絲蛋白(Silk Fibroin)於再生醫學與組織工程領域之應用,具優異的生物相容性與機械強度。最新的研究顯示,透過物理剝離技術,可製備出保留天然β片層結構的微纖維化絲蛋白(Microfibrillated Silk, MFS


本製程關鍵在於透過高階設備進行製備,可結合本公司代理產品 FritschHeidolphYstral ILSHINE 等儀器,為您製備最高等級「T-SH-HPH 極細級」絲蛋白懸浮液的標準化製備方法。


1. 原料細化前處理:Fritsch Pulverisette 19 (P19) 切削式研磨機


微纖維化的成功關鍵在於原料的均一性。在脫膠處理後,需將蠶絲纖維加工成適當長度以利後續分散:


  • 製備方法:使用 Fritsch P19 切割式研磨機 將長纖維切成約 4mm的片段(Snippets)。
  • 使用原理:P19 能在不產生過度熱降解的情況下,透過V型刀頭的剪切,處理極難細化的纖維結構,並透過內部篩網,精確控制纖維長度,避免後續均質過程中發生纖維纏繞堵塞,確保懸浮液的起始品質。

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2. 化學改性與預處理:Heidolph Hei-PLATE Mix 'n' Heat Core+ 磁力攪拌器


為了弱化絲纖維的表面結構,需進行酸預處理:


  • 製備方法:將 4mm絲纖維置於 15 % v/v硫酸溶液中,固液比 1:100
  • 使用原理:利用 Hei-PLATE Mix 'n' Heat Core+進行精確的溫度與轉速控制,在40°C下穩定攪拌 30 分鐘。均勻加熱與攪拌確保每一根絲纖維都能充分與酸液接觸,達到均一的軟化效果。


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3. 初步物理剝離:Ystral X10/20 均質剪切頭 攪拌均質處理


在酸液洗滌完成後,需將纖維分散於水中並進行初步機械剝離:


  • 製備方法:將纖維以水稀釋配製為15 % w/v的懸浮液,以9000rpm高速剪切均質 1 小時。
  • 使用原理:Ystral X10/20 均質剪切頭 提供穩定的轉速,搭配適合的剪切刀頭,能有效將微米級纖維初步打散。

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4. 奈米級均質細化:ILSHIN 高壓均質機 NLM100


這是達成「極細級」規格的核心步驟,將纖維寬度進一步縮小至奈米等級:

  • 製備方法:使用 ILSHINE 高壓均質機,設定壓力為 1000bar,進行 10 次循環處理
  • 使用原理:透過NLM100 將懸浮容易以高壓打進微米大小的通道,產生剪切力、衝擊力及空穴效應,達到均質細化至奈米等級的效果。

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5. 成品結果

  • 纖維細度:平均寬度降至奈米等級,且大部分微米級粗纖維完全消失。
  • 強化效果:極細纖維提供了更多的分子間接觸點,彌補了因酸處理造成的強度損耗,使最終成膜的結構強度明顯回升。

 

這套方案不僅是學術研究的標準流程,更是生醫材料產業實現高品質、可重複性生產的最佳路徑,友德作為生醫製藥的好夥伴,提供您材料細化前處理的最佳方案。



參考文獻:

https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0927776525008367

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